門窗橡膠密封條生產線

橡膠密封條在我們的日常生活當中是非常常見的，比如說我們住的房子上的密封條大多數就是EPDM橡膠的。一般建筑門窗上用的密封條都是屬于單擠出密封條，單擠出密封條的生產工藝比較簡單，我們在生產這種密封條的時候要先根據產品的質量把橡膠通過密煉機和開煉機進行加工。橡膠從開煉機上下來以后我們需要裁成適合橡膠擠出機喂料的寬度，橡膠通過擠出機的喂料系統進入到螺筒當中開始升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的密封條形狀。產品擠出成型以后需要過熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的產品。整條生產線包括橡膠擠出成型設備和硫化設備兩部分。另外，橡膠密封條除了單擠出密封條以外還包括復合密封條，像汽車門窗上的密封條則是屬于三復合密封條。三復合密封條相對于單擠出密封條的生產來說工藝要復雜很多。汽車密封條的一般由兩種不同狀態的橡膠和鋼帶復合在一塊而形成我們所需要的產品。在生產的時候由兩臺橡膠擠出機進行共同擠出，兩臺橡膠擠出機由三復合模頭相連接。鋼帶穿過復合模頭與兩臺橡膠擠出機擠出的橡膠復合在一塊而形成我們所需要的產品形狀，產品擠出生產出來以后需要用到熱空氣硫化箱。硫化完成的產品再經過打孔機，斷帶機，密封條成型機等產品加工。最后得到我們所需要的產品，這種密封條在生產的時候需要用到鋼帶儲存架，橡膠擠出機，熱空氣硫化箱，打孔機，斷帶機，密封條成型機等設備組成。所以說橡膠密封條生產線的設備組成也是不相同的，我們需要根據門窗密封條的大小與結構選擇我們所需要的設備與生產工藝。

橡膠三復合擠出生產線主要生產：鋼芯橡膠密封條、鋼帶橡膠異形條、鋼帶骨架橡膠條、汽車鋼帶復合密封條，發泡+實心+鋼帶橡膠密封條。

三復合的密封條生產需要的設備種類和數量比較多，是一種比較復雜的生產工藝。一般排氣式橡膠擠出機需要兩臺，出三復合的密封膠條對設備的穩定性能要求比較高，一般情況下橡膠設備的穩定性決定了橡膠密封條的效果好壞。